模具管理系統(tǒng)軟件MES-M中的新項目管理和質(zhì)量管理系統(tǒng)

    模具企業(yè)是一種散件批量生產(chǎn)產(chǎn)品研發(fā)式生產(chǎn)制造特性。因而項目制特點比較突出。大家都知道，模具企業(yè)在售前服務(wù)要應(yīng)對顧客開展持續(xù)的市場銷售價格追蹤；接單子后還必須與顧客開展持續(xù)的設(shè)計方案審查與設(shè)計概算的溝通交流確定；購置階段必須依據(jù)設(shè)計方案BOM應(yīng)對很多眾多原材料開展經(jīng)銷商的詢價采購及其購置；加工階段要開展迅速合理依據(jù)機(jī)器設(shè)備資源負(fù)載開展加工每日任務(wù)排程及其模具與產(chǎn)品工件過程的監(jiān)管、模具拼裝及其試件、檢測交貨等好幾個關(guān)鍵要素開展追蹤管理；機(jī)器設(shè)備資源焦慮不安時也要應(yīng)對很多外委件的分配及其進(jìn)展的追蹤與品質(zhì)的監(jiān)管。

    另外，模具企業(yè)必須很多有工作經(jīng)驗的模具老師傅參加，因而，內(nèi)部管理也要融洽與解決這種工作人員中間、模具加工與機(jī)器設(shè)備資源負(fù)載配制等實際事務(wù)管理。做為模具企業(yè)管理者，尤其是生產(chǎn)經(jīng)理，每日必須花一半之上的時間去逼問模具加工工作人員，掌握模具的生產(chǎn)制造情況，監(jiān)管模具的加工進(jìn)展，以應(yīng)對老總、市場部、顧客所逼問的模具進(jìn)展層面的難題。

    假定一個模具加工廠在制模具有50好幾套，每件模具又有幾十、乃至上一百多個產(chǎn)品工件，每一件產(chǎn)品工件也有3-七個加工工藝（如CNC、調(diào)質(zhì)處理、線割、火苗、碾磨、拼裝及其調(diào)節(jié)等），那管理工作人員就務(wù)必在同一時間掌握超出1000個產(chǎn)品工件及不一樣工藝流程的生產(chǎn)制造狀況，活力再充足還有工作經(jīng)驗的管理工作人員都是被這個問題搞得神經(jīng)系統(tǒng)高寬比焦慮不安的，每日忙碌應(yīng)對與查驗，忙于加班加點“滅火”，結(jié)果模具進(jìn)展管理還是無法跟上，顧客還是埋怨，老總還是不滿意，模具推遲還是高發(fā)。貴司模具的生產(chǎn)制造管理是不是也一樣深受這般難熬與疼痛。

    山東省耀智網(wǎng)絡(luò)科技有限責(zé)任公司技術(shù)專業(yè)對于模具企業(yè)設(shè)計開發(fā)的新項目管理手機(jī)軟件，能夠協(xié)助模具企業(yè)生產(chǎn)制造管理工作人員或是工程項目經(jīng)理，能夠迅速掌握與操控：

1企業(yè)每日在制這些模具，每一幅模具早已完成了是多少百分?jǐn)?shù)；

2每一幅模具如今進(jìn)度到哪個重要環(huán)節(jié)，情況怎樣：是超前的，一切正常還是推遲？

3每一幅模具重要產(chǎn)品工件如今加工到那道工藝過程，情況怎樣：是超前的，一切正常還是推遲？

4加工全過程中出現(xiàn)這些出現(xiàn)異常，責(zé)任人到底是誰，是不是立即開展了迅速解決？

    山東省耀智網(wǎng)絡(luò)科技有限責(zé)任公司專業(yè)對于模具企業(yè)開發(fā)設(shè)計的模具生產(chǎn)制造新項目管理，非常適用中小型模具企業(yè)或是必須迅速整理監(jiān)管模具加工過程中各重要環(huán)節(jié)的模具企業(yè)應(yīng)用。假如輕輕松松迅速保證了之上這種管理，那麼，做為工程項目經(jīng)理或是生產(chǎn)經(jīng)理，你要必須那麼忙嗎。你要必須持續(xù)的加班加點嗎，公司還必須付款那麼高的加班工資用嗎。老總和顧客還會繼續(xù)有那么多的埋怨嗎。質(zhì)量管理系統(tǒng)

    新項目管理關(guān)鍵程序模塊有：OA管理，新項目管理，系統(tǒng)軟件管理權(quán)限與步驟設(shè)定管理等3個程序模塊。系統(tǒng)軟件特性：簡易實用好用，合乎模具企業(yè)散件批量生產(chǎn)項目制管理特點。執(zhí)行周期時間：遠(yuǎn)程控制或當(dāng)場1-三天就可以進(jìn)行執(zhí)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

    各程序模塊詳細(xì)介紹

1.OA管理：平時辦公室，短信，電子郵件，公示，每日任務(wù)提示，計劃表，企業(yè)網(wǎng)絡(luò)投票，手機(jī)通訊錄等本人協(xié)同辦公系統(tǒng)。另外也是承重每日任務(wù)流與信息流廣告的管理服務(wù)平臺。

2.新項目管理：模具企業(yè)是一種散件批量生產(chǎn)產(chǎn)品研發(fā)式生產(chǎn)模式，因而項目制特點非常顯著。本系統(tǒng)軟件新項目管理控制模塊出示模具新項目管理的規(guī)范模版及其公司能夠建造不一樣類型模具生產(chǎn)制造的監(jiān)管模版。對模具生產(chǎn)制造全過程中的每個重要環(huán)節(jié)如顧客追蹤，模具價格，模具設(shè)計方案，設(shè)計方案審查，原材料采供及其生產(chǎn)制造加工，模具拼裝及其調(diào)節(jié)試件，檢測交貨，應(yīng)收款催款等好幾個關(guān)鍵重要環(huán)節(jié)能夠分派責(zé)任者，制定目標(biāo)，并根據(jù)系統(tǒng)軟件的全自動通告責(zé)任者及其對每個重要環(huán)節(jié)方案的具體實行進(jìn)展開展收集與監(jiān)管，并與方案比照后系統(tǒng)軟件立即提示與延遲時間警報等作用，進(jìn)而做到監(jiān)管一副模具每個重要環(huán)節(jié)的情況的目地。

    另外出示模具BOM的入錄或?qū)нM(jìn)作用，并能夠制訂每一個自做件的加工工藝及綜合工時，根據(jù)對加工零件的進(jìn)展與綜合工時收集，做到對模具的每個重要零部件的加工進(jìn)展開展合理監(jiān)管，根據(jù)這種監(jiān)管協(xié)助模具企業(yè)管理工作人員完成對模具生產(chǎn)制造的每個重要環(huán)節(jié)及其每個零部件加工情況開展立即動態(tài)性追蹤操縱，進(jìn)而完成對模具從宏觀經(jīng)濟(jì)到外部經(jīng)濟(jì)的立即監(jiān)管管理，協(xié)助公司從管理好一副模具學(xué)起，提升模具交貨期完成率。另外因為系統(tǒng)軟件選用B/S架構(gòu)模式，模具企業(yè)的顧客還可以根據(jù)大家的管理系統(tǒng)軟件開展實時監(jiān)控該新項目模具的即時進(jìn)展情況，使顧客外地就可以立即掌握監(jiān)管模具的的進(jìn)度情況，降低顧客來回的時間及其節(jié)約旅差費用等成本費，為顧客出示個性化服務(wù)，提升顧客的滿意率，為公司提升市場銷售的通過率。質(zhì)量管理系統(tǒng)

3.系統(tǒng)配置：公司員工及其員工信息備案，系統(tǒng)軟件管理權(quán)限與步驟設(shè)定，及其有關(guān)系統(tǒng)軟件基本參數(shù)等。

    執(zhí)行新項目管理的益處：根據(jù)對模具新項目管理系統(tǒng)軟件的執(zhí)行，能夠迅速整理企業(yè)全部在制模具從價格接單子剛開始到交貨整個過程中每個重要環(huán)節(jié)的分配任務(wù)及其進(jìn)展情況，即不但能夠?qū)ζ髽I(yè)全部模具保證宏觀經(jīng)濟(jì)的管理實際效果，又可以根據(jù)每一個重要零部件的進(jìn)展監(jiān)管保證微小管理，即模具的每一個關(guān)鍵部件加工進(jìn)展情況及其產(chǎn)品工件加工運(yùn)轉(zhuǎn)到那道工藝過程，加工情況怎樣等，進(jìn)而使管理工作人員尤其是生產(chǎn)制造管理工作人員十分清楚全部模具進(jìn)度情況加工過程，使發(fā)現(xiàn)異常狀況后可以妥善處理與提早預(yù)警信息，合理提升模具的交貨期。

    模具排配生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)軟件是一套模具設(shè)計方案生產(chǎn)制造的綜合性管理系統(tǒng)軟件，包含運(yùn)營訂單信息管理、CAD設(shè)計方案管理、機(jī)加工生產(chǎn)制造管理、品質(zhì)管理、銑工管理、試件管理、成本費管理及其其他平時人事部門管理，包含模具廠各工作部門的管理工作。

    此系統(tǒng)軟件選用一種智能制造系統(tǒng)排配標(biāo)準(zhǔn)，選用與眾不同的反推式計算方式，剖析測算各生產(chǎn)制造企業(yè)及加工機(jī)器設(shè)備的工作中負(fù)載，轉(zhuǎn)化成工作中負(fù)載表儲存于工作中排配管理數(shù)據(jù)庫查詢，排配模具加工生產(chǎn)制造工藝流程，并對排配結(jié)果開展仿真模擬分辨，轉(zhuǎn)化成排配計劃書儲存于工作中排配管理數(shù)據(jù)庫查詢，并將所述排配計劃書傳輸給有關(guān)企業(yè)開展生產(chǎn)制造加工，并最后輸出管理數(shù)據(jù)信息。品質(zhì)管理控制模塊包含了廠內(nèi)加工工藝流程，外委工藝流程和外委零件，購入原材料的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。檢測全過程中，如出現(xiàn)品質(zhì)出現(xiàn)異常難題，可明確提出品質(zhì)出現(xiàn)異常難題單。

    假如加工工藝定編時，設(shè)置某道工藝過程必須檢測，此道工藝過程加工進(jìn)行后，則會全自動出現(xiàn)在待檢測明細(xì)中，檢測工作人員則可入錄達(dá)標(biāo)總數(shù)，或返修總數(shù)，或報廢總數(shù)。也可立即對品質(zhì)出現(xiàn)異常難題開展備案，系統(tǒng)軟件會全自動給有關(guān)工作人員推送解決信息，便于對這種產(chǎn)品質(zhì)量問題開展解決。

    特性表明以下：

1、當(dāng)有報廢總數(shù)時，可點一下[生產(chǎn)制造報廢]按鍵，系統(tǒng)軟件全自動插進(jìn)拷貝一條和原先一樣的加工工藝每日任務(wù)，另外，系統(tǒng)軟件全自動分辨報廢件總數(shù)是不是相當(dāng)于加工件總數(shù)，假如相當(dāng)于，則全自動對原報廢件都還沒進(jìn)行后的事后每日任務(wù)開展刪掉（即報廢件事后每日任務(wù)則不用再加工），假如低于，則保存原報廢件每日任務(wù)，可對沒有報廢的產(chǎn)品工件再次開展加工。生產(chǎn)規(guī)劃中的報廢件每日任務(wù)會出現(xiàn)因報廢的備注名稱表明提示。

2、點一下[設(shè)計方案報廢]、[生產(chǎn)制造報廢]、[立即返修]按鍵時，系統(tǒng)軟件全自動會給原設(shè)計方案工作人員、加工工藝工作人員、加工工作人員、生產(chǎn)制造進(jìn)展遞交工作人員推送提示信息。

3、檢測工作人員，對一些產(chǎn)品質(zhì)量問題，也可點一下【出現(xiàn)異常】按鍵，填好【品質(zhì)出現(xiàn)異常難題檢查報告】，走出現(xiàn)異常難題解決步驟。系統(tǒng)軟件會全自動依據(jù)難題比較嚴(yán)重級別給相對的責(zé)任人推送提示信息。

4、可依照機(jī)器設(shè)備種類、生產(chǎn)車間、工作人員、新項目等統(tǒng)計分析某一段時間內(nèi)的達(dá)標(biāo)數(shù)、返修數(shù)、報廢等數(shù)品質(zhì)數(shù)據(jù)信息。

5、出現(xiàn)異常產(chǎn)品質(zhì)量問題入錄后，系統(tǒng)軟件會全自動對各步驟連接點的責(zé)任人、參加人、了解人推送提示信息。可入錄原材料損害、加工損害、其他損害等品質(zhì)損害成本費，追責(zé)工作人員和開展獎懲這些。可復(fù)印規(guī)范文件格式的【出現(xiàn)異常產(chǎn)品質(zhì)量問題檢查報告】。可依據(jù)各種各樣查詢條件，查尋和統(tǒng)計分析出現(xiàn)異常難題的各種各樣數(shù)據(jù)信息。

6、還可公布月度總結(jié)、一季度、本年度品質(zhì)政府報告。